□包装中心  郑旭

  作为一名基层管理者，2017年，我将从以下几个方面开展工作：

  狠抓质量零问题。首先，以保证市场要货为第一前提，高质量效率的完成车间下达的各项生产任务及临时性任务；其次，为了确保产品内外质量零瑕疵，作为一线管理者，确保做好物资的核对工作。每天坚持到各个区域，确保每样产品里的配套物资都准确无误。坚持认真的核对喷码、合格证、胶带等，以杜绝批量性问题的发生。在流水线正常有序的生产时，不断地加大巡查及监督工作，做好岗位提醒工作，确保每条生产线的每一道环节都要规范到位，避免因人为因素而发生质量问题。通过大班会及每天的班后会，向班组员工宣贯各类生产工艺标准，要求员工操作时能对照生产线上的标准作业指导书，以符合工艺执行标准为依据，结合老员工多年的工作经验，确保从我们手中生产出去的每一瓶酒都是合格产品。

  生产降成本。在保证产品质量的前提下，提高生产效率，降低人员劳动强度，做好精益生产项目。同时调动员工的积极性，多动脑多创新，提出更多更好的合理化建议，以提升生产效率为目的。对于物资严格将其划分进班组考核到个人，激励每位员工都能自觉的去节约每一个瓶子、每一个盖子、每一张商标甚至是每一滴酒，大限度地降低人为损耗，确保将节约工作落到实处。

  强抓管理促建设。一是不断加强自身学习，不断提高自身的职业道德修养，不断提高自身的业务技能。二是用心和组长一起管理好班组。在生产管理方面做到以老带新，根据员工的特长合理安排工作岗位，扬长避短。三是对照线长的工作职责，每天都能做好查漏补缺工作，总结一天下来的工作内容。四是做好班组企业文化建设工作，利用每周一大班会及班后列队点评的机会，向员工宣传灌输企业文化精神，使整个车间的综合素质再上新台阶。

  安全生产讲规范。教育员工时刻注意安全，处处防范安全，增强自我保护意识。从“要我安全”变成“我要安全”。在生产中，要求每位员工都能严格按照操作标准来使用机器设备，发现问题立即停机，找机修工进行维修，非专业人员不得擅自进行维修。班前、班后做好员工安全提醒工作，以减少各类事故的发生。生产现场严格按照“6S”管理标准来管理，让每位员工都养成自觉主动的捡起垃圾并放在指定的地点，哪怕一片纸片，一根铆钉棒都不能遗漏。