2012年，公司对白酒输送管道进行改造，根据领导安排，设备管理部负责牵头实施，我负责与各个部门之间进行工作协调。

  不锈钢金属软管共联系三家供货单位，根据几家的报价，根据“同等质量，价格低”原则，选择了上海高中压江阴分公司作为供货单位。由于采购数量大，采购软管规格较多，我们要求供货方分批供货。而且，酿酒、包装所需的货物经过多次检测，且材质均为SUS304，才能达到我公司的使用要求。

  2012年12月的一个早晨，我接到厂家的电话说，勾储中心所需的不锈钢软管已经运到公司。供货单位人员建议将货物直接拉进车间进行更换，并且说前几次货物都没问题，这批货物没问题。但是，当时我考虑这批货物总价在15万元左右，数量比较多，酒品质的好坏与酒库的各个环节有很大关系，并且采购的这批材料均用于十万吨酒库池面移动泵打酒。如果质量不过关，直接影响产品质量。想到这，我立即与供货单位联系，要求把货先送至北厂五金库，同时联系质检部门人员一起前往库房，检测货物质量。

  当时一起前去的是质检部的毛连杰与陈立栋，库房负责接收货物的是王亚平。当我们到达库房时，货物已经被随车司机与跟车的几个人全部卸下来，司机再三强调质量肯定没问题，我们还是坚持要再检测一次。那批货全是管子，一根管子就有10多米，其中有3处是用快速卡箍接头进行连接（方便打酒人员使用），检测几个部位之后，药水颜色都没变色（主要检测不锈钢材料里面含镍量），但检测到管子前端快速卡箍与软管接头处很小的一段时，陈立栋惊讶的叫了一声 “肯定是假的”。我们经过颜色对比，确认该处材质达不到我公司的使用要求。我立刻与供货单位负责人联系，要求立即将货物拉走进行更换，同时将情况向部门领导汇报，最终供货方将货物重新装车拉走。这看起来虽然是件小事，但是如果把关不严，影响产品质量，可能就影响公司的发展。

  质量工作不是一个部门或一个人的责任，是所有员工的共同责任。只有我们每个人做好自己的本职工作，才能保证产品的质量。“以质取胜”是我们今世缘不变的宗旨。

  丁跃权（设备管理部）